一、什么是染色

染色是一种通过使用染料改变物质颜色的过程。这个过程涉及到一系列的化学反应和物理作用，使得染料**能够附着在物质表面或内部，从而改变其原始颜色。

染色的应用非常广泛，包括纺织品、皮革、纸张、食品等多个领域。以纺织品为例，染色是加工过程中非常重要的一环，通过染色可以赋予织物各种颜色和图案，提升其外观和价值。在实验室中，科研人员也会使用染色技术对**、组织等进行标记，以便在显微镜下进行观察和研究。

染色的具体方法和技术因材料和目的的不同而有所差异。一般来说，染色过程需要考虑到染料的选择、浓度的控制、温度的调节以及时间的把握等多个因素。不同的染料具有不同的*质和适用范围，因此需要根据具体需求进行选择。同时，染色的过程中也需要考虑到环保和可持续*等因素，以减少对环境的影响。

总的来说，染色是一种重要的技术手段，可以提升物质的外观和价值，也可以帮助我们更好地进行科学研究和观察。随着科技的不断发展，相信染色的技术和应用也会不断得到优化和拓展。

二、染色概述

      染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色。染色的过程就是染料和**发生化学或物理化学结合，或在**上生成不溶*有色物质的工艺过程。

      按照现代的染色理论的观点，染料之所以能够上染**，并在**织物上具有一定牢度，是因为染料**与****之间存在着各种引力的缘故，各类染料的染色原理和染色工艺，因染料和**各自的特*而有很大差别，不能一概而论，但就其染色过程而言，大致都可以分为三个基本阶段。

       1、吸附：当**投入染浴以后，染料先扩散到**表面，然后渐渐地由溶液转移到**表面，这个过程称为吸附。染料能对**发生吸附，主要是由于染料和**之间具有吸引力。这种吸引力主要是由**间作用力构成的，它主要包括范德华力、氢键和库仑力等。随着时间的推移，**上的染料浓度逐渐增加，而溶液中的染料浓度却逐渐减少，经过一段时间后，达到平衡状态。吸附的逆过程为解吸，在上染过程中吸附和解吸是同时存在的，如此反复有利于染色的均匀。

       2、扩散：吸附在**表面的染料向**内部扩散，直到**各部分的染料浓度趋向一致。由于吸附在**表面的染料浓度大于**内部的染料浓度，促使染料由**表面向**内部扩散。此时，染料的扩散破坏了*初建立的吸附平衡，溶液中的染料又会不断地吸附到**表面，吸附和解吸再次达到平衡。扩散对染色速度和染色的匀染质量影起决定*作用，拼色时应选用*能相近的染料。

       3、固着：染料与**结合的过程，随染料和**不同其结合方式也各不相同。如：活*染料与**素**靠共价键结合、弱酸*染料与蛋白质**靠离子键＋**间引力结合、直接染料与**素**靠范德华力＋氢键结合。染料与**固着力的大小对色牢度起决定*的作用。

      上述三个阶段在染色过程中往往是同时存在，不能截然分开。只是在染色的某一段时间某个过程占优势而已。

      染料在**内固着，可认为是染料保持在**上的过程。不同的染料与不同的**，它们之间固着的原理也不同，一般来说，染料被固着在**上存在着四种类型。

       1.化学*固色：指染料与**发生化学反应，而使染料固着在**上。如活*染料染**素**。

       2.物理化学*固着：由于染料与**之间的相互吸引及氢键的形成，而使染料固着在**上。如直接染料、硫化染料、还原染料等都是依赖这种引力而固着在**上的。

       3.物理*固着：化学**中的非晶区在高温下膨化形成足以容纳染料**的空*，染色结束后温度降低，空*收缩而使染料包裹在**内，如分散染料。

       4.机械固着：这类染料对**没有亲和力，需通过粘合剂（一般是树脂粘合剂）固着在**上。如涂料。

      根据把染料施加于纺织品上所处的不同加工进程，染色方法可分为：

       1、原液着色：化学**或再生**，在纺丝前对纺丝原液进行着色的染色方式。

       2、散纤染色：在纺纱之前把散状的**装入大的染缸，在适当的温度进行染色。色纺纱大多采用散**染色的方法，常用于粗纺毛织物。

       3、毛条染色：这也属于**成纱前的**染色，与散状**染色的目的一样，是为了获得柔和的混色效果。毛条染色一般用于精纺毛纱与毛织物。

       4、纱线染色：织造前对纱线进行染色，一般用于色织物、毛衫等或直接使用的纱线（缝纫线等）。纱线染色是染织的基础。

       5、经轴染色：这是一种大规模卷装染色，梭织制造前要先制成经轴（整经），将整个经轴的纱线进行染色，如联合浆染机与经轴纱线束装染色。由于是经轴，所以多适用梭织染色使用。但随着经轴落筒的出现，我们可以把染色后经轴上的纱线落成筒子纱，这种染色的纱线使用范围就更广了，譬如靛蓝染色大多使用的还原染色方法，只有使用经轴染色才可以很好的解决，如果没有经轴落筒，是很难实现的。

       6、匹染：对织物进行染色的方法，常用的方法有绳状染色、喷射染色、卷染、轧染。

       7、成衣染色：把成衣装入尼龙袋子，一系列的袋子一起装入染缸，在染缸内持续搅拌（桨叶式染色机）。成衣染色多适合于针织袜类、T恤等大部分针织服装、毛衫、裤子、衬衫等一些简单的成衣。

       8、艺术染色：主要有扎染、蜡染、吊染、段染、泼染以及手绘等。

      根据把染料施加于染色物和使染料固着在**上的方式不同，染色方法可分为浸染（或称竭染）和轧染两种

      一、浸染：将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染料上染**并固着在**上的染色方法。在染色过程中，染料逐渐上染**，染液中染料浓度相应地逐渐下降，适用于各种形态的纺织品染色，尤其适用于不能经受张力或压轧的染色物。

      浸染时，染液及被染物可以同时循环运转，也可以只有一种循环。浸染属于间歇式生产，生产效率比连续轧染低，其*大的优点是织物所受张力小。间歇式生产如处理不当会出现缸差疵布，不能保证不同批次加工织物的重现*。浸染一般要求有比较大的浴比，这会降低染料的利用率，增加生产废水的排放量，而且能量消耗大。

       浸染方式主要有：散**染色、绞纱或筒子纱染色、经轴染色、卷染、绳状染色、喷射溢流染色、气流染色等。影响浸染匀染的因素有：

     （1）保证染液各处的染料、助剂的浓度均匀一致；保证染液均匀流动；

     （2）控制上染速率以避免由于上染率太高造成的染色不匀，可通过调节温度及加入匀染助剂、延长上染时间来达到。调节温度使染浴各处温度均匀一致，升温速率必须与染液流速相适应。加入匀染剂可控制上染速率，或增加染料的移染*能；

      （3）控制浴比大小。一般来说，浴比大有利于匀染；

     （4）预先消除织物内应力。这是由于纺织品在生产加工过程中会受到各种张力的作用。

      二、轧染：将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上，染料的上染是（或主要是）在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成的。

      和浸染不同，轧染时织物浸在染液里的时间很短，一般只有几秒到十几秒，织物上的轧余率（带液率，织物上带的染液质量占干布质量的百分率）不多，在30％～100％之间，不存在染液的循环流动，没有移染过程。

      传统的热轧染（我们常说的长车染色）是连续染色加工，生产效率高，适合大批量织物染色，但被染物所受张力较大，通常用于轻薄类机织物的染色，厚重织物因为轧不透容易导致色差色花。

      为了保证匀染*及防止色差：

     （1）轧液要均匀，织物浸轧后，前、后、左、中、右的轧余率要求均匀一致；

     （2）良好的润湿*能。染液要迅速透入织物的组织空隙，除前处理充分外，可在染液中加入适当润湿剂；

     （3）降低轧余率、加入防泳移剂、先预烘后烘干以防止由于染料泳移造成的染色不匀。

     （4）开车初期适当冲稀轧槽中的染液浓度或提高开车初期的染液浓度，分别用以降低初染率高或初染率低造成的前后色差。

     冷轧堆染色是一种特殊的轧染，它属于一种半连续染色的方法。织物在浸轧染液后，通过在堆置过程中固色，主要用于活*染料对棉织物的染色。冷轧染是非连续*染色，这种染色方法一般只适用于小批量生产，一般选择反应*能比较好的活*染料染棉或者粘纤布，用室温堆置，可获布面均匀，渗透良好的染色效果，而且厚薄织物均适合用此法。

三、衣服怎么染色剂染色

一、染棉质衣服：

1、取一盆30-40度的水，*好是纯净水，不用太多，能浸没衣服就可以了。

2、将染料溶于30-40度的水中，边搅拌边放入，使其充分溶解，然后放入15克盐，搅匀。

3、将洗净的衣服放入，尽量多翻动衣服，这样染出来的衣服颜色才均匀。

4、10分钟后把衣服捞出，再加入25克盐，搅拌等完全溶解后再把衣服放入。

5、慢慢升温至55-60度，然后加入纯碱（约10克）。

6、保温30分钟，在染色的整个过程中衣服一定要经常翻动，使其着色均匀。

7、取出衣服洗掉浮色。

8、取同样多的一盆35度左右的清水，加入10克盐，把衣服放进去浸泡30分钟。

9、取出衣服直接晾干（避免日晒）。

二、几种不适合在家中染的面料：

1、涤纶（化纤）：分散染料要在高温（100－130度）高压（23Kpa)才能上色，一般家庭中都达不到这个条件的，所以不建议染

2、腈纶：分散染料容易缩水

3、氨纶：分散染料不易上色

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